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    分析圓環鏈的強度特性及斷裂失效的因素

    由於輸送機上的圓環鏈廠家在工作中是和輸送的物料直接接觸的,易和物料形成磨料磨損,所以物料的幾何形狀、硬度均對鏈條的磨損產生影響,物料硬度越高,越尖銳對鏈條產生的磨損越嚴重,鏈條的使用壽命也越短。


    圓環鏈的強度特性及斷裂失效的因素


    (1)圓環鏈加工過程中的斷裂主要是在下料和編鏈過程中,斷裂是由於圓鋼表麵存在局部增碳和棒材中的非金屬夾雜物造成的。為避免斷裂,要對鋼材進行合理的選擇,控製夾雜物的含量和減少鋼材表麵殘餘保護渣。

    (2)圓環鏈的疲勞失效主要發生在肩部和直臂焊縫處,這兩處在應力集中作用下產生微裂紋並不斷擴展導致最後斷裂。通過改進製鏈工藝,改善鏈環尺寸的設計方案,加強圓環鏈材質的質量控製,焊接時加入乙炔氣體保護,在實際使用圓環鏈時在槽箱入料處加導向板等措施可以降低疲勞失效程度。

    (3)圓環鏈在使用過程中由於塑性變形引起的斷裂失效大部分是屬於正常破斷,在圓環鏈實際使用時,應適當的控製載荷,不要長期過載荷使用,這樣可以減小和降低塑性變形的程度。

    (4)圓環鏈的磨損主要來源於煤屑和鏈輪,可以通過減小煤出口時衝擊的速度,及時更換磨損鏈環或將豎環變平環來減小和降低磨損作用。

    (5)圓環鏈在礦井下腐蝕是由於周圍腐蝕介質的作用。可以通過加大通風或者對圓環鏈的表麵進行適當的強化處理來降低和減小腐蝕作用。

    1.在標準允許的範圍內盡量加大內寬,減小圓環過渡處的應力。

    2.編鏈過程中要使圓環過渡處平滑,盡可能不產生或少產生表麵缺陷等工藝損傷,以達到避免應力集中的目的。

    3.選用材料時,既要考慮圓環鏈的強度,又要考慮其延伸率。因此,材料的含碳量要適中,選取微量元素時,既要考慮其對材料性能的影響,同時又要考慮其加工性能和熱處理性能,這樣才能有效控製產品的機械性能。

    一般情況下即不存在嚴重腐蝕和工作載荷不高的條件下,圓環鏈表麵硬度越高,耐磨性就越好,使用壽命也越長。圓環鏈的直徑越大,鏈條的磨損壽命越長,在某些條件下,采用大一規格的鏈條,可使輸送機不換鏈條的使用時間大大延長。圓環鏈在工作中產生摩擦時的接觸麵越小,越容易磨損。圓環鏈在輸送機上單位時間內循環次數越多,磨損越嚴重,使用壽命越短。圓環鏈承受應力越高,磨損越多,如果鏈條是成對使用,由於各種原因導致鏈條受力不均勻,將使鏈條磨損不同,造成料鬥或刮板偏斜。輸送機上圓環鏈經過的鏈輪和導輪數量越多,圓環鏈的磨損越多。

    圓環鏈的疲勞壽命越高。這就對刮板輸送機的整機性能提高了要求,即刮板輸送機在工作過程中應運轉平穩,載荷均衡,不得有跳鏈、卡鏈等現象出現。圓環鏈在工作過程中盡量減少載荷的變化,以提高其使用壽命。登錄 / 了解更多的詳情信息

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