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    單體液壓支柱的防護措施有哪些?

        AG8亚游單體液壓支柱應用廣泛,保持單體液壓支柱的清潔,才能使它能更好的運轉。

    單體液壓支柱的防護措施有哪些

    如果液壓油受到汙染,特別當泵或液壓油缸、馬達受到損壞時,必須更換全部液壓油並清洗油箱保持液壓挖掘機工作區域清潔。1.向油箱中補充加入液壓油或重新加入液壓油時,應確保過濾器箱蓋周圍區域清潔。2.隻能使用清潔的漏鬥或容器,切勿將髒物帶入係統中。3.單體液壓支柱維護液壓係統時,隻能將清潔的塑料塞頭用於密封管路的端部。4.維護液壓部件時,工作台必須絕對清潔。5.檢查使用工具的狀況,它們也應非常清潔。

    由於活塞式單體液壓支柱的技術原理和結構特點,造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內壁表麵為高壓密封麵,當頂板壓力加大時,油缸內壁表麵直徑就會增大,因而造成活塞和油缸之間常常產生內泄漏,造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現象,內泄漏發生的很頻繁也很廣泛,而且是隨時隨地的。

    由於是內泄漏,礦工用肉眼是無法發現的,因而內泄漏是一種無法控製的安全隱患,因而造成了較多的冒頂傷亡事故。所述的活柱是一根長管,其外圓的上端有溝槽,中下部位有軸肩,下端部有圓環形凸台,位於凸台上方的圓周上有多個徑向通孔,活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內壁密封連接固定,其下端外壁的圓環形凸台與油缸的內壁為滑動配合,中空錨杆係統能確保錨杆杆體與孔壁間注漿豐滿,充沛發揚錨杆的錨固效應。

    在岩體開挖後能立刻供應支護力(托板力或預應力),有用地維護岩體的固有強度,阻止圍岩的鬆動和變形,加強了岩土工程的不變性。其杆體有足夠的漿液包裹,大大進步了抵當侵蝕的才能,顯示出優越的經久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨杆單價高,但因為其質量牢靠,錨固效應與加固效果遠優於砂漿錨杆,因此經過調整單體液壓支柱參數(間距和長度)後,實踐的工程本錢支出與砂漿錨杆相差無幾。預應力中空注漿錨杆由鋼質漲殼錨頭、中空全螺紋錨杆體、止漿塞、墊板、螺母、連接套等組成,可以快捷地安裝墊板、螺母,並可以方便地通過預應力扳手對錨杆設置預應力。

    當注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術,在密封有磨損時,可有效補償,在頂板來壓時,可仍保持漲緊狀態,減少了密封件的更換率,降低了維護費用。采用先進的技術進行特殊表麵處理工藝,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點,工作介質使用煤礦的井下中性水,保證了工作環境和地下水不受汙染,也保證了礦區飲用水的質量,更保證了礦區生活人群的健康,是一種理想的采煤工作麵支護的環保型產品。礦用單體液壓支柱,采用國內先進的EDA防腐工藝。程度的拉伸或擠壓,液壓油缸中的液體保持平衡,通過精妙的機械設計,阻止前後穩定器中的液體循環流動。

    主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理,保證了熱處理質量,提高了生產率。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業,單體液壓支柱便於生產管理,提高產品質量。油缸采用一次推鏜滾壓工藝,內孔加工精度和光潔度高。油缸內表麵和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術,提高了抗腐蝕性能,油缸外表麵采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。活柱體采用CO2氣體保護焊專用焊機,焊縫成形美觀,強度高。

    由於活塞式單體液壓支柱的技術原理和結構特點,造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內壁表麵為高壓密封麵,當頂板壓力加大時,油缸內壁表麵直徑就會增大,因而造成活塞和油缸之間常常產生內泄漏,造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現象,內泄漏發生的很頻繁也很廣泛,而且是隨時隨地的。

    由於是內泄漏,礦工用肉眼是無法發現的,因而內泄漏是一種無法控製的安全隱患,因而造成了較多的冒頂傷亡事故。所述的活柱是一根長管,其外圓的上端有溝槽,中下部位有軸肩,下端部有圓環形凸台,位於凸台上方的圓周上有多個徑向通孔,活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內壁密封連接固定,其下端外壁的圓環形凸台與油缸的內壁為滑動配合,所述的手把體是由一段短圓管外壁與一段較小的圓管的外壁相互垂直連接,並在小圓管的外壁上連接一個手把構成,在短圓管和小圓管交叉處有一個或若幹個徑向通孔,連通兩管內腔及油缸內腔,並連通三用閥,三用閥裝在手把體的小圓管中,其短圓管內壁是個階梯孔,上階梯及下階梯孔中均有環形溝槽,其上段內壁通過防塵圈、y形密封圈及擋圈與活柱的外表麵形成滑動密封配合,其下段內壁通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表麵形成密封連接固定,油缸的下端外表麵通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定;這樣就形成了由活柱、頂蓋、油缸、手把體、底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體,當變動腔體體積時可實現單體液壓支柱的伸縮工作。想了解更多詳細信息,請登錄/

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